湿法 PU 是把涂在面料上的 PU 溶液在水槽中凝固、形成多孔层的方式。本文讲的是把 DMF 系溶液涂到面料上的工艺。
水和溶剂互相交换，PU 层变成固体结构。接着把溶剂等洗掉，脱水干燥后就是作为基础材料的湿法 PU 基材。成品革需要的表皮、纹路和表面处理，按最终规格另外加上去。
图中的编号是工序顺序，不代表实际设备边界、距离或尺寸。设备内部的辊筒接触与支撑结构做了省略或简化。准确的材料流动，请对照下面的路径图和分步说明一起看。
从面料前处理到基材收卷
- 对面料做前处理
面料从一个供给辊连续放出，经过前处理水槽，再通过两辊之间挤液的轧水辊。
- 在面料上涂 PU 溶液
用刮刀等控制涂布量的部件把 PU 溶液涂上。入口直线区段里涂布面朝上。此时这一层还是湿的。
- 在水槽里让 PU 层凝固
水和溶剂互相交换，PU 层形成固体结构。水槽里的导辊画在凝固已经开始之后才接触的位置。实际接触的时间点和水槽内的停留长度，要在设备上验证。
- 把溶剂等成分洗掉
在凝固槽出口用轧水辊挤干液体，然后水洗。图中只画了一个代表性的浸渍区段，实际水槽与导辊数量做了省略。
- 脱水并干燥
用轧水辊把液挤掉后干燥。前面的凝固阶段已经把树脂的结构做出来，这一步是脱水和烘干。
- 收卷湿法 PU 基材
把湿法 PU 基材收到卷上，这一步叫卷取。成品革需要的表皮转移与表面处理规格另行决定。
与浸渍法、与其他 PU 工艺区分开
- 浸渍法是把面料浸进树脂溶液里的方式，与这里讲的面料涂布法不同。
- 湿法基材上可以复合干法表皮。这种情况下，湿法与干法是同一产品的前后工序。
- 水性 PU 与无溶剂 PU 的成膜或发泡方式可能不同，不能直接套用这条 DMF 系水槽凝固路径。
凝固不等于干燥，基材也不等于成品革
这种方式是先在水槽里让 PU 凝固，再水洗、脱水、干燥。不是用一个烘箱就能替代凝固水槽的工艺。
图到做好湿法 PU 基材为止。之后要不要加表皮层、纹路与表面处理怎么做，按最终产品规格决定。
材料流向与工序顺序
涂在面料上，再在水槽中凝固
把 DMF 系 PU 溶液涂在面料上，再放到有水的水槽里凝固。与把面料浸进溶液里的浸渍法是不同的涂布方式。
依据公开制造资料重新画出的 AI 说明用示意图。不是真实工厂照片，也不是 REGEN 自有生产线的复现、机械图纸或工厂作业标准。
详细资料：面料、树脂、液体的移动路径
| 路径 | 起点 | 中间衔接 | 终点 |
|---|---|---|---|
| F-A | 面料供给辊 | 前处理、轧水 → 涂布 → 凝固、轧水 → 水洗 → 脱水 → 干燥 | P-A 收卷辊 |
| PU 溶液 | 涂布头 | 面料上的涂布层 → 凝固层 | 留在 P-A 中 |
| 液体 | 前处理、凝固、水洗系统 | 水槽内水与溶剂的交换 | 排液处理系统，另行设计 |
水槽与干燥区段的术语
- 凝固
- 溶剂与不溶解树脂的液体（非溶剂）发生交换等作用，树脂由此形成固体结构的过程。
- 水洗
- 凝固之后把溶剂等成分洗掉的工序。
- 轧水辊（mangle）
- 让面料从两辊之间通过、把液挤出来的装置。
参考资料
- Sanyo Chemical · Wet-Process Leather and Fabric Coating
2024-12-10, p.7 §3, Fig.2 & Fig.3
- Ocean Plastics · PU Knowledge
The Dry Process; Wet Process and PU Coagulation; Water-Based PU Leather
以上内容参考公开资料整理。实际采购材料的规格与性能，请以该产品的规格书和测试报告为准。