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生产工艺

干法 PU 工艺:把离型纸上的面层转移到布料上

在离型纸上形成 PU 面层,粘合层部分干燥后贴合布料,再经单独工序剥离离型纸。

干法 PU 转移方式是先在之后要剥掉的纸上做 PU 表皮,这种纸叫离型纸。在表皮上涂胶粘剂,贴上作为背面面料的基布,表皮就转移到面料上了。

本文讲的是把粘接层先干燥一部分再贴面料的半干式复合。连同离型纸一起收卷,必要时熟化,再在单独的剥离工序里把产品与离型纸分开。因为使用溶剂型 PU,产线上设有干燥工序。

干法 PU 生产工艺 AI 说明用立体图解
AI 生成的说明用图示。采用半干式复合的干法 PU 转移方式:连同离型纸一起收卷,必要时熟化,再在单独的剥离工序里把产品与离型纸分开。属于立体示意图,颜色、表面质感和层厚不代表实际产品规格。放大查看

图中的编号是工序顺序,不代表实际设备边界、距离或尺寸。设备内部的辊筒接触与支撑结构做了省略或简化。准确的材料流动,请对照下面的路径图和分步说明一起看。

从形成表皮到单独剥离

  1. 在离型纸上做表皮

    把表皮用 PU 溶液涂在离型纸上并干燥成膜。

  2. 冷却表皮层

    已干燥的表皮层在仍贴着离型纸的状态下冷却。

  3. 涂胶并干燥一部分

    在表皮层上涂胶粘剂。这里选的半干式复合,是把粘接层干燥一部分后再贴面料。

  4. 贴上基布并一起收卷

    把基布贴到粘接层上,然后连同离型纸一起收卷成复合体。在涂布与复合区段,从上往下依次是离型纸、PU 表皮、粘接层、基布。

  5. 必要时熟化

    使用交联剂时,按原料厂商规定的条件熟化。熟化过程中会继续发生结合与交联。图中没有给出作业用的温度和时间。

  6. 剥下离型纸并分别收卷

    把复合体重新放卷,送入单独的剥离机。图中按与复合区段相同的层方向送入。剥下离型纸后,回收的离型纸与干法 PU 面料分别收到不同的卷上。

粘接层干燥到什么程度决定复合方式

  • 涂胶后马上贴面料是湿式复合,干一部分再贴是半干式,几乎干透再贴是干式。这套分类与湿法 PU 的水槽凝固不是一回事。
  • 也有直接涂在织物上的做法,以及水性 PU 的转移做法。复合、干燥、熟化、剥离的顺序按树脂和设备来定。

「干法」是什么意思、离型纸什么时候剥

叫干法并不等于无溶剂。这里讲的做法用溶剂型 PU,涂布后干燥。

剥离之前,离型纸与产品一起卷在复合体卷 A-A 上。单独剥离之后,回收的离型纸和产品分别收到不同的卷上。

材料流向与工序顺序

干法 PU 工艺:在离型纸上做好表皮,再转移到面料上:材料路径图
采用半干式复合的干法 PU 转移方式:连同离型纸一起收卷,必要时熟化,再在单独的剥离工序里把产品与离型纸分开。放大查看

半干式复合之后,另设工序剥离的转移方式

在离型纸上做溶剂型 PU 表皮,把粘接层干燥一部分后复合基布。连同离型纸收卷成复合体,再在单独工序里剥离。

依据公开制造资料重新画出的 AI 说明用示意图。不是真实工厂照片,也不是 REGEN 自有生产线的复现、机械图纸或工厂作业标准。

详细资料:离型纸、复合体、产品的移动路径

路径起点中间衔接终点
R-A离型纸供纸辊涂布 → 复合 → A-A 收卷 → A-A 再供卷 → 剥离离型纸收卷辊
F-A基布供给辊复合点 → A-A 收卷 → A-A 再供卷留在 P-A 中
A-A连同离型纸收卷复合体必要时熟化与移转单独剥离机的供卷辊
P-A单独剥离点与离型纸分离产品收卷辊

转移、复合、熟化的含义

转移涂布
在离型载体上做好涂层、再转移到基材上的方式。
半干式复合
把粘接层干燥一部分之后再贴面料的方式。
熟化
按所用粘接体系,做必要的后续结合与交联。

参考资料

以上内容参考公开资料整理。实际采购材料的规格与性能,请以该产品的规格书和测试报告为准。

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