프린팅: 전사와 디지털 · 자료

세 가지 방법

무늬가 미리 인쇄된 필름을 자재에 대고 열과 압력으로 옮기는 방식입니다. 필름에 있던 그림이 표면에 붙고 필름은 떼어 냅니다.

공장과 필름 업체가 쌓아 둔 기존 무늬 목록이 있어서, 거기서 고르면 필름 값 없이 바로 갑니다. 목록에 없는 무늬는 필름을 새로 제판해야 하고, 그때는 제판비와 최소 수량이 붙습니다. 엠보 롤러를 새로 파는 것과 같은 구조입니다.

판이나 필름 없이 프린터가 자재에 직접 인쇄합니다. 파일만 있으면 되기 때문에 소량과 다품종, 샘플 단계에서 강합니다. 사진 같은 복잡한 그림도 그대로 나옵니다.

대신 한 장씩 뽑는 방식이라 수량이 커지면 속도와 단가에서 롤 인쇄에 밀립니다. 저희는 디지털 프린팅 설비를 자체 운용했던 시기가 있어서, 어떤 그림이 잘 나오고 어디서 사고가 나는지 공정 안쪽에서 겪었습니다.

무늬가 새겨진 인쇄 롤로 연속 인쇄하는 방식입니다. 한 번 걸어 두면 빠르고 미터당 단가가 가장 낮습니다. 대신 롤 제작에 비용과 시간이 들고, 색 수가 늘수록 롤이 늘어납니다. 대량 반복 생산용입니다.

수량과 반복 여부: 한 번 뽑고 끝인지, 시즌마다 다시 뽑을 물건인지. 반복이면 롤이나 필름에 투자할 이유가 생깁니다.
그림 파일: 원본 해상도가 낮으면 어느 방법으로도 안 삽니다. 반복 무늬면 이어 붙는 경계(리피트)가 자연스러운지 먼저 봅니다.
바탕 자재: 같은 그림도 PVC냐 PU냐 원단이냐에 따라 발색과 접착이 다릅니다. 인쇄 후 물성 시험까지 넣어야 하는 물건인지도 미리 정합니다.
색 수: 롤 인쇄는 색마다 롤이 하나씩입니다. 색을 줄이면 초기 비용이 바로 줄어듭니다.

실무에서는 이렇게 고릅니다. 샘플과 첫 소량은 디지털로 확인하고, 오더가 반복되기 시작하면 전사나 롤로 옮기는 순서가 안전합니다. 처음부터 롤을 파는 것은 수량이 확정된 오더에서만 권합니다.